菏澤計算機配（pèi）件精密機械加工

   精密機械加工的高（gāo）效率和高精度的加工以及超（chāo）精（jīng）密加工在一定程度上所能獲得極高的（de）表麵質量和表麵（miàn）的完整（zhěng）性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷（lěng）擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上（shàng）。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工（gōng）件的外形尺寸或功用進行（háng）改動的進程。按被加工工件處於的溫度（dù）狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工（gōng）作地址,對一個或一組工件所連續結（jié）束的（de）那有些技能進程。構成（chéng）一個工序的（de）首要特點是不改動加工（gōng）目標、設備和操作者（zhě）,並且（qiě）工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠（gòu）分為以下兩個工序。

   精（jīng）密機械加工的技術規程是（shì）規則零件機械加工技術進程和操（cāo）作辦法等（děng）技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進（jìn）程和（hé）操作（zuò）辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產（chǎn）。機械加工技術規程通常包含以（yǐ）下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備（bèi）、工件（jiàn）的查驗項目及查驗（yàn）辦法、切削用量、時間定額等。