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精密機械加工的(de)高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表(biǎo)麵的完整(zhěng)性,但是可以犧牲加工效(xiào)率為保證。采用拉延方法加工時,最大變(biàn)形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓(yā)凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需(xū)要具有高強度外,還需有足夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨(mó)性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過(guò)其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分(fèn)為冷加工和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序是指在(zài)一(yī)個工作地址,對一個或(huò)一組工件所連續結束的那(nà)有些(xiē)技能進程。構(gòu)成一個(gè)工序的首(shǒu)要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的(de)內容(róng)是連續結束(shù)的。其技能(néng)進程能夠分(fèn)為以下兩個(gè)工序。
精密機械(xiè)加工的技術規(guī)程(chéng)是規(guī)則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把(bǎ)較為合理的技術進程和操作辦法(fǎ),按照規(guī)則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機(jī)械加工技術規(guī)程通常包含(hán)以下內容(róng):工件加工的(de)技術道路、各工(gōng)序的具體內容及所用(yòng)的(de)設備和技術(shù)裝備、工件的查驗項目及查(chá)驗辦(bàn)法、切削用(yòng)量、時間定額等。




