鶴崗（gǎng）計算機配件精密機械加工

   精密機械加工的高效率和高（gāo）精（jīng）度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高（gāo）的表麵質量和表（biǎo）麵的完整性，但是可（kě）以犧牲加工效率為保證。采用（yòng）拉延方法（fǎ）加工時（shí），最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時（shí）作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以（yǐ）上。模（mó）具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌（rèn）性和耐磨性。

   精密機（jī）械加工主（zhǔ）要是（shì）通過其（qí）各種（zhǒng）機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被（bèi）加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指（zhǐ）在一個工（gōng）作地址,對一個或一組工（gōng）件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改（gǎi）動加（jiā）工目標（biāo）、設備和操作者,並且工序的內容是連續結（jié）束的。其技能進（jìn）程（chéng）能夠分為以下兩個工序。

   精密機械（xiè）加工的技術規（guī）程（chéng）是規則零（líng）件（jiàn）機械加工技術進程（chéng）和操（cāo）作（zuò）辦法等（děng）技術文件之一（yī），它是在具體的出產條件下，把較為（wéi）合（hé）理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文（wén）件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含（hán）以下（xià）內容：工件加工的技術道路、各工序的（de）具（jù）體內容及所用的設備和技（jì）術裝備、工件的查（chá）驗項目及查驗辦法、切削用量（liàng）、時（shí）間定額等。