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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在(zài)一定程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但(dàn)是可以(yǐ)犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變(biàn)形力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具(jù)有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密(mì)機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進(jìn)行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和熱加工。其中(zhōng)機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結(jié)束的那有(yǒu)些技能進程。構成(chéng)一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內(nèi)容是連續結束的。其技能(néng)進程能夠(gòu)分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作(zuò)辦法等技術文件之(zhī)一(yī),它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按(àn)照規則的方式書(shū)寫成技術文件(jiàn),經批(pī)閱後用來(lái)輔(fǔ)導出產。機械加工(gōng)技術規程(chéng)通常包含(hán)以下內(nèi)容(róng):工件加工的技術道(dào)路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目(mù)及查驗辦法、切削用(yòng)量、時間定額等。




