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精密機械加工的高效率和(hé)高精度的加工以(yǐ)及超精密加工在一(yī)定程度上所能(néng)獲得極(jí)高的表麵質量和表麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲加工效(xiào)率為保證(zhèng)。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓(yā)方法加工(gōng)時,則需變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸或功(gōng)用進行改動的進程。按被加工(gōng)工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其(qí)中機械加工中的工序是指在(zài)一個(gè)工(gōng)作地址,對一個或一組工件所連續結束的(de)那有些技能進程。構(gòu)成一個工序(xù)的首要特點是(shì)不(bú)改動加工目標、設備和操作者(zhě),並且工序的內容(róng)是連續結束的。其技能進程能夠(gòu)分為以下兩個工序。
精密機械加工的(de)技(jì)術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技(jì)術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技(jì)術進(jìn)程和操作辦法,按(àn)照規則(zé)的方式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技(jì)術道(dào)路、各工序的具體內容及(jí)所用的設備和技術(shù)裝備、工件的查(chá)驗(yàn)項目及查(chá)驗辦法、切削用量、時間定額等。




