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精密機械加工的高效率和高精度的加工(gōng)以及超精密加(jiā)工在一(yī)定程度上所能獲得極(jí)高的表麵(miàn)質(zhì)量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具(jù)有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和(hé)耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通過其各種機械對工件的(de)外形(xíng)尺寸(cùn)或功用進行改動的進程。按被(bèi)加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或(huò)一組工件所連續結(jié)束的那(nà)有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動(dòng)加工目標、設(shè)備和操作者,並且(qiě)工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以(yǐ)下兩個工序。
精密機械加(jiā)工的技術規程是規(guī)則(zé)零件(jiàn)機械加工技術(shù)進程(chéng)和(hé)操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條(tiáo)件下,把較為合理(lǐ)的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成(chéng)技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程(chéng)通(tōng)常包含以下內容:工件(jiàn)加工(gōng)的技術(shù)道路(lù)、各工序的具體內容及所用的設備和(hé)技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削用量(liàng)、時間(jiān)定額等。




