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精密機(jī)械加工的高效率和高精(jīng)度的加工以及(jí)超(chāo)精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可(kě)以(yǐ)犧牲(shēng)加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工時,則需變(biàn)形(xíng)力132t,這時作用(yòng)在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有(yǒu)足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過(guò)其各種機械對工件的外形尺(chǐ)寸或(huò)功用進行改動的進(jìn)程(chéng)。按被(bèi)加工工件處(chù)於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中(zhōng)機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一(yī)組工件所連續結束的那有些技能進(jìn)程。構成一(yī)個工序的首要特點是(shì)不改(gǎi)動(dòng)加工目標、設備和操作者(zhě),並且工序的內容是連續結束的。其(qí)技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文(wén)件之一,它是在(zài)具體的出產條件下,把(bǎ)較為(wéi)合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書(shū)寫(xiě)成技術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工(gōng)技術規程通(tōng)常包含(hán)以下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。




