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精密機械加工的高效率和高精度(dù)的加工以及超精密加工在(zài)一定程度上所能獲(huò)得極高的表麵(miàn)質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單(dān)位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工(gōng)序是指在一(yī)個工(gōng)作地址,對一個或一組(zǔ)工件所連續結束的那(nà)有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加(jiā)工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連(lián)續結束的。其技能(néng)進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加(jiā)工的技術規程是規則零件機械加(jiā)工技術進程和操作辦法(fǎ)等(děng)技術文件之一,它是在(zài)具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出(chū)產(chǎn)。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技(jì)術道路(lù)、各工序的具體內容及所(suǒ)用(yòng)的設備(bèi)和技(jì)術裝備(bèi)、工件的查(chá)驗項目及查(chá)驗辦法、切削用量、時間定額等。




