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精密機械加(jiā)工的高效率和高精度(dù)的加工以及(jí)超精(jīng)密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是(shì)可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加(jiā)工時,最大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有(yǒu)高強度外,還需有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工(gōng)主要(yào)是通過其各種機械對工件的外形尺寸或(huò)功用進行改動(dòng)的進程。按被加(jiā)工(gōng)工件(jiàn)處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工(gōng)作地址,對(duì)一個或一組工件所連(lián)續結束的那有些技能進程。構成一個(gè)工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作(zuò)者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工(gōng)技術進程和(hé)操作辦(bàn)法等技術文件之一,它是在具體的出產條(tiáo)件下(xià),把較為(wéi)合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方(fāng)式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通(tōng)常包含以下內容:工件加工的(de)技術道路、各工序(xù)的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定(dìng)額等。




