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精密機械加工的(de)高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工(gōng)時,最(zuì)大(dà)變形力僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓(yā)方法加工時,則需變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有(yǒu)高強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通過其各種機械對工件的外形尺(chǐ)寸或功(gōng)用進行(háng)改動的進程。按被加工工(gōng)件處於的(de)溫度狀況(kuàng),分為冷加工(gōng)和熱加工。其(qí)中機械加工中的工(gōng)序(xù)是指(zhǐ)在一個工作地址,對一個或一組工件(jiàn)所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加(jiā)工目(mù)標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結(jié)束的。其技能(néng)進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工(gōng)的技術規程是規則零件機(jī)械加工技術進程和操作辦(bàn)法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合(hé)理的技術進程和(hé)操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工技(jì)術規程通(tōng)常包含(hán)以下內容:工(gōng)件加工的技術道路、各工序的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。




