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精密機械加(jiā)工(gōng)的高效率和(hé)高精度的加工以及超精密加工在一(yī)定程(chéng)度上所能獲得極(jí)高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效(xiào)率為保證。采用拉延(yán)方法加工時,最大(dà)變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是(shì)通過其各種機械對(duì)工件(jiàn)的(de)外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工(gōng)件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是(shì)指在(zài)一個工作地址,對一個或一組工件所連續(xù)結束(shù)的那有些(xiē)技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動(dòng)加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進(jìn)程(chéng)和操作辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在(zài)具體的出(chū)產條件下,把較為合理的技術進程和操作(zuò)辦法,按照規則(zé)的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技(jì)術規程通常包含(hán)以下內容:工件加工(gōng)的技術道(dào)路、各(gè)工序的(de)具體(tǐ)內(nèi)容(róng)及(jí)所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等(děng)。




