佛山計算機配件精密機械加工

   精密機械加工的（de）高效率和高精度的加（jiā）工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和（hé）表麵的完（wán）整性，但（dàn）是可以犧牲加工（gōng）效率為保證（zhèng）。采用（yòng）拉（lā）延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷（lěng）擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性（xìng）和耐磨性。

   精密（mì）機械加工主要是（shì）通過其各種機械（xiè）對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫（wēn）度狀況,分為（wéi）冷加工和（hé）熱加工。其中機械加工中的工序（xù）是（shì）指在一個工作地址（zhǐ）,對一個（gè）或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備（bèi）和操作者,並且工序的內容是連續（xù）結束的。其（qí）技能進程能夠分為以下兩個工（gōng）序。

   精密機械加工的技術規程（chéng）是規則零件機械加工技術（shù）進程和操作（zuò）辦法等技術文件之一（yī），它是在具體的出產條件下，把較為（wéi）合理的技術進程和操作辦法，按照（zhào）規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產（chǎn）。機械加（jiā）工技術規（guī）程通常（cháng）包（bāo）含以下（xià）內容（róng）：工件加工的技術道路（lù）、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工（gōng）件的查驗項目（mù）及查驗辦（bàn）法（fǎ）、切削用量（liàng）、時間定額等。