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精密機械加工的高效率和高精度的(de)加工以及超精密(mì)加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉(lā)延方法加工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具(jù)有高強度外,還需有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機(jī)械(xiè)加工主要是通過其(qí)各種(zhǒng)機械對工(gōng)件的外形(xíng)尺寸或功用(yòng)進(jìn)行改動的進程。按(àn)被加工工件(jiàn)處於(yú)的溫度狀況,分為冷加工和熱(rè)加(jiā)工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址(zhǐ),對(duì)一個或一組工件所連續結束的那有些技(jì)能進程。構成一個工序的首要特點是(shì)不改動(dòng)加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是(shì)連續結束的(de)。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作(zuò)辦法(fǎ)等(děng)技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把(bǎ)較為合理的(de)技術進程和(hé)操作辦法,按照規則的方式書寫(xiě)成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包(bāo)含以下內容:工(gōng)件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的(de)設備和技術裝備(bèi)、工(gōng)件的查驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量(liàng)、時間定額等。




