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精密機械加工的高效(xiào)率和高精度的加工以(yǐ)及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵的完整性,但是可以犧(xī)牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大(dà)變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的(de)單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強度外(wài),還需有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精(jīng)密(mì)機械加工主要是通過其(qí)各種(zhǒng)機械對工件的外(wài)形尺寸或功用(yòng)進行改(gǎi)動的進程。按(àn)被加工工(gōng)件處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱加工。其中(zhōng)機械加工中的工序是指在一個工作地址,對(duì)一個或一(yī)組(zǔ)工件所連續結束的那有些技能進程。構(gòu)成一個(gè)工序的首要特(tè)點是不改動加工目標、設備和操(cāo)作者,並且(qiě)工(gōng)序的內容是連續結束的。其技能(néng)進程能夠分為以下兩個工(gōng)序。
精密機械加工的技(jì)術規程是規則零(líng)件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之(zhī)一,它是在具體的出產條(tiáo)件下(xià),把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技(jì)術文件,經批閱後用來輔導出產。機(jī)械加工(gōng)技術規程通常包含以下內(nèi)容:工件加工的技術道路、各(gè)工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的(de)查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。




