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精密機械加工的高效率(lǜ)和高精度的加工以及超(chāo)精密加工在一定程度上所能獲得極高的(de)表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采(cǎi)用拉延方法加工時(shí),最大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模上的單位(wèi)壓力達(dá)2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件(jiàn)的外形(xíng)尺寸或功用進(jìn)行改動的進(jìn)程。按被加工(gōng)工(gōng)件處於的溫度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其中(zhōng)機械加工中(zhōng)的工序是指在(zài)一(yī)個工作地址,對一個(gè)或一(yī)組工件所連續結束的那有些技能(néng)進程。構成一個工序的首要(yào)特點是不改動加工(gōng)目標(biāo)、設備和操作者,並且工序的內容(róng)是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加(jiā)工的(de)技術(shù)規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件(jiàn)下,把較為合理的技術進(jìn)程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工(gōng)件加工的(de)技術道路、各工序的具體內容及所用的(de)設(shè)備和技術裝備、工件的(de)查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。




