大理計算機（jī）配件精密機械加工

   精密機械加工的高效率和高精度的加工（gōng）以及超精密加（jiā）工在一定程度上所能獲得極高的表麵質（zhì）量和表麵的完整（zhěng）性，但是可以犧牲加工效（xiào）率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法（fǎ）加工時，則需變形力132t，這時作用在（zài）冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還（hái）需有足夠的衝（chōng）擊韌（rèn）性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改（gǎi）動的進程。按被加工工件處（chù）於的溫度狀（zhuàng）況,分為冷加工和熱加工（gōng）。其（qí）中機械加（jiā）工中的工序是（shì）指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結（jié）束的那（nà）有些技能（néng）進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並（bìng）且工（gōng）序的內容是連（lián）續結束的。其技能進程能夠分為（wéi）以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進（jìn）程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合（hé）理的技術進程和（hé）操作辦法，按照規（guī）則的（de）方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔（fǔ）導出產。機械加工技（jì）術規（guī）程通常包（bāo）含以下內容：工件加工（gōng）的技術道路、各工序的具（jù）體內容及（jí）所用（yòng）的設備（bèi）和技術裝備、工件的查（chá）驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額（é）等。