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精密機(jī)械加(jiā)工的高效率(lǜ)和高精度的加工以及超精(jīng)密(mì)加工在一定程度上所能獲(huò)得極高的表麵質(zhì)量和表麵的完(wán)整性,但是(shì)可以犧牲加工效率為保證。采用(yòng)拉延方法加工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采用(yòng)冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的(de)外形尺寸或(huò)功用進(jìn)行改動的進程。按(àn)被加工工(gōng)件處於的溫度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在(zài)一個工作地址(zhǐ),對一個或一組工(gōng)件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工(gōng)序的首要特點是不改動加工目標、設(shè)備和操作者,並且工序的內容(róng)是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
精(jīng)密機械加工的技術規程是規則零(líng)件機械(xiè)加工技術進(jìn)程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出(chū)產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件(jiàn),經批(pī)閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工的(de)技術道路、各工(gōng)序的具體內容及所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定額等(děng)。




