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精密機械加工的高(gāo)效率和高精度的加工以及超精密加工在一(yī)定(dìng)程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最(zuì)大(dà)變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需(xū)要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通過其(qí)各種機械對工件的(de)外(wài)形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工(gōng)件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工(gōng)。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對(duì)一個或一(yī)組工件所連續結束的那有些(xiē)技能(néng)進程。構成一(yī)個工序的首要特點是不改動加工(gōng)目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續(xù)結束的。其技能進(jìn)程(chéng)能夠分為以下兩個(gè)工序。
精密機(jī)械加(jiā)工的技術規程是規則零件機械加工(gōng)技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出(chū)產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方(fāng)式書(shū)寫成(chéng)技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容(róng):工件加工的技(jì)術道路、各工序的具體內容及所用(yòng)的設備和技(jì)術裝備、工件(jiàn)的查驗項目(mù)及查驗辦法、切削用量、時間定額等。




