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精(jīng)密機(jī)械加工(gōng)的高效率和高精度(dù)的加(jiā)工以(yǐ)及超精密加工(gōng)在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保證。采用拉延方法(fǎ)加工時,最大變形力僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這(zhè)時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的(de)單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需(xū)要具有高強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐(nài)磨性。
精(jīng)密(mì)機械加工(gōng)主要是通過(guò)其各種機械對工件的外形尺寸或功用進(jìn)行改動(dòng)的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地(dì)址,對一個或一組工件所連續結束的那(nà)有些技能進程。構成一個工序(xù)的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序(xù)的內容是連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精(jīng)密機械加工(gōng)的技術規程是(shì)規則零件機械加工技術(shù)進程(chéng)和(hé)操作辦法(fǎ)等(děng)技(jì)術文件之一,它是在具體的出產條件下(xià),把較為合理的技術進程和操作(zuò)辦法,按照規則的方式書寫(xiě)成技術文件,經批(pī)閱後用來輔導出產。機械加(jiā)工技術規程(chéng)通常包含以下內(nèi)容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備(bèi)和技術裝備、工件的查驗項目(mù)及查驗(yàn)辦法(fǎ)、切削(xuē)用量、時間定額等。




