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精密機械加(jiā)工的高效率(lǜ)和(hé)高精度的(de)加工以及超精密加工在(zài)一(yī)定程(chéng)度上所能獲(huò)得極高的表麵質量和表麵的(de)完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采(cǎi)用拉延(yán)方法加(jiā)工(gōng)時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過其各種機械對工件的外(wài)形尺寸或功用進(jìn)行改動的進程。按被加工工件處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械(xiè)加工中的工序(xù)是指在一(yī)個工作地址,對一個或一組工件所(suǒ)連續結束(shù)的那有些技能進程。構成(chéng)一個工序的首要(yào)特(tè)點是不改動加工目標、設(shè)備和操作者,並且工序的內容是連續結束(shù)的。其技能進程能夠分為以下兩個工(gōng)序。
精密機械(xiè)加工的技術(shù)規程(chéng)是規則零件機械(xiè)加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進(jìn)程和操作辦法,按照規則(zé)的方式書寫(xiě)成技術文件,經批閱後用來輔導出(chū)產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備(bèi)和技術裝備、工(gōng)件的查驗項目(mù)及查驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定額等。




