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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上(shàng)所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以(yǐ)犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方法加(jiā)工時,則需變形力(lì)132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需(xū)要具有(yǒu)高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過(guò)其各種機械對(duì)工件的外形尺寸或(huò)功用進行改動的(de)進程。按(àn)被加工工件(jiàn)處於的溫度狀況(kuàng),分為冷加工和熱加工。其中機械(xiè)加工中的工序是指在一(yī)個工作地址,對(duì)一個或一(yī)組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動(dòng)加工目標、設備(bèi)和操作(zuò)者(zhě),並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加(jiā)工技術進程和操作辦法等技術文件之一(yī),它是在具體的出產條(tiáo)件下,把較為合(hé)理的技術進程和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產(chǎn)。機械加工技術規程(chéng)通常包含(hán)以下內容:工件加工的技術道(dào)路、各(gè)工序(xù)的具體內容及所用的設備(bèi)和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。




