CNC精密組件加工需要重視各個零件的適配性能

在長期為（wéi）客戶進行成套定製零件（jiàn）加工的經驗積累中，發（fā）現客戶對於需求的表述以（yǐ）及溝通中（zhōng）的誤區較多，具體表現如下：

1、客戶有其他零件的（de）適配需求，但對於適配的要求沒有精確的描述（間隙（xì）配合、過渡配合、過盈配（pèi）合）；

2、客戶不能精確給出現（xiàn）有適配（pèi）零件的尺寸和公差，導致零件配合缺（quē）乏互換性和（hé）一致性；

3、在（zài）尋找（zhǎo）CNC機加工（gōng）供應商時，客戶忽（hū）略了配合需求（qiú），造成供應商出圖、加工失誤。

瑞泰根據在與（yǔ）客戶具體溝通交流的過程中，總結經驗，通（tōng）過以下幾種（zhǒng）方式（shì）以達成對於客戶需求的準確理解，並終生產（chǎn）出客戶想要的零件：

1、在客戶提出零件加工需求時，我司工程師會針對零件結構，列出可能進（jìn）行適配需求（qiú）的清單，和客戶共同確認；

2、針（zhēn）對適配零件，建（jiàn）議客戶能尋找同一供應（yīng）商進行加工，如（rú）果不能，建議客戶給出適（shì）配件作為產品驗證的（de）手段之一；

3、如果（guǒ）是新的產品和零件，零件設計的同時，根據客戶的適配需求，做出裝配圖，並（bìng）對配合進行（háng）幹涉、間隙、活動空（kōng）間的驗證（zhèng）。

機械行（háng）業中，客戶（hù）的需求具有特定的（de）適用性，並需（xū）要具備相當豐富（fù）的機械專業知識，才能設計性價（jià）比最高的零件和成套產品。專注CNC精密加工的在大量加工實踐中發現（xiàn），很多客戶不了解加工中的工（gōng）藝及成（chéng）本（běn）限製，在設計（jì）產品時存（cún）在嚴重（chóng）的“高消費”現象，也就是說，本來（lái）僅僅是一個零件的適配（pèi）要求，結果客（kè）戶擔心的適配過程中出現問題，在公差方麵要求很高，這必然（rán）造成加工成本的提（tí）升和浪費。一個有價值（zhí）的加工製造廠商，不但能夠按（àn）照客戶（hù）的要求進行加工（gōng）製造（zào），還要（yào）給出客戶合理（lǐ）、專業的成本優化建（jiàn）議，讓客戶的產品設計和需求不斷完善、科學，並變得（dé）更加（jiā）具（jù）備可製造性，品（pǐn）質更加穩定，成（chéng）本更具有競爭力。

瑞泰文化中，有（yǒu）一條（tiáo）：“成就（jiù）客戶”，我們始終認（rèn）為，成就（jiù）客戶就是在成就瑞泰（tài），因為隻要客戶更具備競爭力，才能在市場競爭中占據更（gèng）大的（de）主動和（hé）份額，相應瑞泰的專業價值才得到認可和體現，瑞泰始終堅（jiān）持在客戶需求的（de）領域（yù）為客戶提供最大化的價值和經驗積累，助力客戶在嚴（yán）酷（kù）的市場競爭中立（lì）於不敗之地。

 精密組件CNC加工的需求時，首先（xiān）會對所有零件列出信息（xī）清（qīng）單（我們稱之為訂單BOM表），然（rán）後通過郵件和（hé）客戶（hù）溝通所有組件之間的適配關係，以及需要和客戶其他產品進行適配（pèi）的要求細節，如有實物，我們（men）會把（bǎ）客戶提供的實物產品作為我司量具清單中的一部分，在生產、檢驗中進行輔助（zhù）驗證，如無實物（wù）產品（pǐn），我們會根據適配要求，製（zhì）作裝配（pèi）圖（3D），進行理論的裝配驗證，以確保產品在適配、適（shì）用的前提下，滿足最優（yōu）的加工性能和品質（zhì）穩定性，以加工製作客戶滿意且性價比最高的精密組件係列產（chǎn）品。