CNC精密機械加（jiā）工中心操（cāo）作經驗

CNC精密機械加工中心主要（yào）用（yòng）於模仁、鑲件等模具關鍵件及銅公等加工。模仁、鑲件的質量（liàng），直接決定著模具成型部分的質量。而（ér）銅公加工質量直接約束著EDM加（jiā）工影響。對於CNC加工質量的保證，關鍵在（zài）於加工前的（de）準備，就本崗位而言，除要具有豐富（fù）的加工經驗和模具知識外，在工作中也要注意（yì）良（liáng）好溝通，特別是和（hé）製作組（zǔ）、同（tóng）事（shì）的溝通。

加（jiā）工前的注意事項（xiàng）

1）對於新模，加工圖要符（fú）合要（yào）求，且數（shù）據清（qīng）楚；新模的加工圖要（yào）有主管的簽名，加工圖的各欄已（yǐ）填寫。

2）工件有品質部的（de）合格標識。

3）接到程序單後，核對工件（jiàn）基準位與圖紙基準位是否相一致。

4）看清楚程（chéng）序單上的每一項要求，確（què）認程式與圖紙的要求是否一（yī）致，如有問題，須同編程師及製作組一起解決問題。

5）根據（jù）工件的材（cái）料及其大小，判斷編程師開粗或光刀程序選用刀（dāo）具之合理（lǐ）性，若發現刀具應用（yòng）不合理，應立即通（tōng）知編（biān）程師作出相應改動，以便提高加工效率及工件加工（gōng）精度。

裝夾工件的注意事項

在夾持工件時，要注意碼仔的位置及壓板上螺帽螺栓（shuān）的伸出長度適中，CNC精（jīng）密機械加工（gōng）另外在鎖（suǒ）角仔時螺絲不可頂底。

銅公一般為鎖板（bǎn）加工，上機前應對照程序單上的開料數確保相符，同時應檢查收板螺絲是否收（shōu）緊。

對（duì）於一（yī）板收多塊銅料（liào）的情（qíng）況，應檢查方向是否正確，各銅料加工時是否（fǒu）幹（gàn）涉。

根據程序單之圖形狀以及工件尺寸之數據進行收夾工（gōng）件，須注意：工件尺（chǐ）寸數據的寫法為XxYxZ， 同時，若有散件圖者，須核對（duì）程序單的圖（tú）形與散件圖的圖形（xíng）是（shì）否相符，注意（yì）哪個方向向出（chū），以及X，Y軸的擺法。

裝夾工件時須核對工件尺寸是（shì）否符合程序單的尺寸要求，有散（sàn）件圖的須核對程序單的尺寸與散件圖的（de）尺寸（cùn）是（shì）否相同。

工件上機前應清潔工作台及工件底（dǐ）部。機床台麵及工（gōng）件麵應用油石推掉毛邊及碰壞的位（wèi）置。

碼碼仔時，確保碼（mǎ）仔不會被刀（dāo）碰傷，必要時（shí）可與編程（chéng）師溝通。同時，如（rú）果底部墊正方，則碼仔須對準墊正方之位置，以達到受力（lì）均衡之目的。

使用虎鉗裝夾，須了（le）解刀具加工深度，以防被夾位置（zhì）過長或過短（duǎn）。

螺絲（sī）須收入（rù）T型塊內，不得隻用一部（bù）份螺紋，如需接駁螺絲時，上下螺絲須各用一（yī）半接頭的螺紋，壓板（bǎn）上螺帽的螺（luó）紋須完全使用，不得隻收幾牙螺紋。

定（dìng）Z深度數時要看清程序單碰數之位置，以及Z點的數據，輸好數（shù）據入機床後，須再核對一次。