如何提升CNC加（jiā）工工件（jiàn）的質量（liàng）?

如何提升CNC加工工件的質量?

1、在進行CNC精密機械加（jiā）工（gōng）之（zhī）前，請使（shǐ）用校準儀檢查（chá）刀具是否在允許（xǔ）的公差範圍內擺動。加工前，應使用風槍將刀頭和鎖定噴嘴吹幹淨，或用（yòng）布擦拭以安裝刀。準確性和質（zhì）量有一定影響。

2、CNC加工（gōng）文件的程序清單應歸一化，包括（kuò）型（xíng）號，名稱，程序名稱，加工內容，刀具尺寸，進給量，尤其是刀夾的安全長度，每個程序的預留裕量以及指示燈。刀（dāo）。要明（míng）確指出。

3、CNC加工程序清單應與模具指（zhǐ）示的參考角方向一致，然後檢查上部3D圖，特別是已經鑽了運水的工件，必須查看3D圖（tú）和工件上的水平是否一致。

4、在進行加工之前，必須了解CNC加工程序的內容，程序必須具有2D或3D貼（tiē）圖，並且必須標記“ X長，Y寬，Z高”六麵數據，其中要平（píng）標（biāo）記為“ Z”值，方便操作員在加工後檢查數據是（shì）否正（zhèng）確。有公差時應注（zhù）明公差數據（jù）。

5、合（hé）理使用CNC加工（gōng）工具，應嚴格區分鋼材，銅公光刀的加工，光刀的（de）剩餘量應合理，以使工件的光潔度和刀（dāo）具（jù）的使用壽命成為可能。更好。

6、夾緊時，請注意CNC加工工件的名稱和型號與程序清單是否相同，材料尺寸是否匹配，夾緊高度是否足夠高，以及使用的（de）卡尺數（shù）量。

7、 CNC加工速度應由操作員嚴格控製。 F速度和S主軸速度應合理調整。 F速度快時，應（yīng）加速S主軸（zhóu）。進（jìn）紙速（sù）度必須在不同區域進（jìn）行（háng）調整。加工後，檢查質量沒有任何問題（tí），然（rán）後就可以下車（chē）並進行加工了。