大理閥門機械（xiè）零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高（gāo）精（jīng）度的加工以（yǐ）及（jí）超精密加工在一定程度上（shàng）所能獲得極高的表麵質（zhì）量和表麵的完整（zhěng）性，但是可以犧牲加工效率為保證（zhèng）。采用拉（lā）延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用（yòng）冷擠壓方法加工（gōng）時，則需變形（xíng）力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模（mó）具除需要（yào）具有（yǒu）高強度外，還需有足夠（gòu）的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件（jiàn）處於的溫度狀況,分為冷加工（gōng）和熱加工。其中機（jī）械加工中的工序是指在一個工作（zuò）地址,對一個或一組工（gōng）件所連續結束的那有些技能進程。構成一個（gè）工序的首要特點是不（bú）改動加工目標、設備和（hé）操作者,並且工序的內容是連續（xù）結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件（jiàn）加工（gōng）的技術規程是規則零件（jiàn）機械（xiè）加工技術進程和操作辦（bàn）法等技術文件之（zhī）一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦（bàn）法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱（yuè）後用來（lái）輔導（dǎo）出產。機械加工技術規程通常包含以（yǐ）下內容：工件（jiàn）加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的（de）設備和技（jì）術裝（zhuāng）備、工件的（de）查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。