大理機械零部件加工電子配件（jiàn）

   精密機械加工的高效率和高精（jīng）度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵（miàn）質（zhì）量和表麵的完整性，但是可以犧牲加（jiā）工（gōng）效（xiào）率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則（zé）需（xū）變（biàn）形力132t，這時（shí）作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以（yǐ）上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機（jī）械加工主要是通過其（qí）各種機械對工件的外形尺寸（cùn）或功用進行改動的進程。按被加工工件處於（yú）的溫度狀（zhuàng）況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一（yī）個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的（de）首（shǒu）要特點是不（bú）改動加工目標（biāo）、設備（bèi）和操作者,並且工序的（de）內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序（xù）。

   精密機械加工的技術規程是規則（zé）零（líng）件機械加工技術進程和操（cāo）作辦（bàn）法等（děng）技術（shù）文件之（zhī）一，它是在（zài）具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法（fǎ），按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔（fǔ）導出產。機械加工技術規程（chéng）通常（cháng）包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術（shù）裝備、工（gōng）件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間（jiān）定額等。