現代精密機械加工技術以及機械（xiè）製（zhì）造工藝的分析

CNC精密機械加工（gōng）等技術的發展對於我國的機械（xiè）製造機構（gòu）跟機械製造來（lái）說有著非常重大的（de）意義（yì），在設計（jì）平台，計算機設計（CAD）得到普及，在應用層麵（miàn），種種高（gāo）新技術得到迅速的發展而且已經取得了顯著的成效（xiào），在管理方麵（miàn），新生產模式的研究跟實際憑據特色，推進（jìn）了（le）我國製造業的技術進步管理的現代化（huà），加工技（jì）術（shù）在精密機械加工（gōng）上麵得到極大的發（fā）展，精密機械加（jiā）工（gōng）讓製造工藝得以加倍高效，這樣我們的生產跟發展將進入到“良性循環（huán）”的模式；

二十年以（yǐ）來，機械製造業以高速的發展措施向精密加工以及超精密加工發展，在未來的發展過程當中，精密加工（gōng）以及（jí）超精密加工將成為在國際競爭以及商場（chǎng）競爭當中取勝的（de）環節技術，現代製造業（yè）之所以發展致力於提升加工精（jīng）度，主要原因在（zài）於提升產品的（de）性能跟質（zhì）量，提升其質量的穩（wěn）定跟性能的（de）可靠性，促進產（chǎn）品的小型化以及功效話，零部（bù）件的互換性要好，產品的裝配以及調試的生產率（lǜ）要（yào）高，促進製造裝配的自動化。伴隨製造業的發展，目前的精密機械加工正在逐步向微米、亞微（wēi）米（mǐ）級的工藝發展，在以後的加工中，普通的機械加工、精密加工以及（jí）超精密加工精度能夠分別實現（xiàn）1um、0.01um、0.001um，而且精密加工正在向原子級加工（gōng）精度邁進，隨著極限精度的不斷提升，為了科學技術的發展跟進（jìn）步製造（zào）條件，也為（wéi）機械冷加工提供了良好的物質（zhì）手段；

機械（xiè）加工技（jì）術需（xū）要從提升精度跟生產效率兩個方麵同時發展起來，在提升加工效率方麵，提升自動化程度（dù）是目前每個國度都在同時發（fā）展的方向（xiàng），數年以來，從cnc到（dào）cims的發展表現非常迅猛（měng），而且在（zài）一定的局限內還得到了應用，在提升精度方麵（miàn），從精密加工發展到超精（jīng）密加工（gōng），這也是世界各主（zhǔ）要蓬勃國度治理發展的新方向，切削加工已經在（zài）多個平台當（dāng）中得到了（le）應用，因為目前機械製造對於產量的要求呈下降趨勢，對於尺寸跟形狀的要求在逐步攀升，精密機械加工有了新的發展態勢（shì），使用車床需要使用（yòng）不同的車削加工（gōng）方式，然而磨削、切齒、銑削等過程能夠在一台設備（bèi）上麵（miàn）進行整合，這個工序集成的（de）發展態勢是為明顯的；

一、現代機械製造工藝

1、氣體保護焊焊接工（gōng）藝

氣（qì）體保護焊焊接工（gōng）藝是一種以電弧為熱源，以氣體為被焊接物體（tǐ）的保護介（jiè）質的焊接工（gōng）藝，在焊接的過程（chéng）單重（chóng），氣體味行使本身功效在（zài）電弧周圍形成一層（céng）強大的保（bǎo）護層，能夠發揮熔池（chí）以及分割電弧跟空氣的作用（yòng），降低有害氣體可能會（huì）對焊（hàn）接帶來的（de）危害，別的，還能夠促進電弧穩定跟充分燃燒，比較典型的有二氧化碳保（bǎo）護焊；

2、螺柱焊焊接工藝（yì）

螺柱（zhù）焊焊（hàn）接工藝是確保螺柱一段能（néng）夠接觸到管件或者板件的表麵，一直到基礎麵出現融化的（de）現象，增（zēng）加螺柱的壓力來實現焊接，主（zhǔ）要焊接方式包含了拉弧式跟儲能式，兩者都是單麵焊（hàn）接，其（qí）中拉弧式主要用（yòng）於（yú）重（chóng）工業焊（hàn）接，儲能式則更多應用在薄板焊接，這（zhè）種焊接工藝在使用的（de）過程（chéng）中不會出現漏氣以及漏水的現象，所以，應用比較（jiào）寬泛（fàn）；

3、攪（jiǎo）拌（bàn）摩擦焊焊接工藝

攪拌摩擦焊焊接工藝鋼開始主要是應用在飛機製造、車輛製造（zào）以（yǐ）及鐵路（lù）製造等眾多機械製造平台當中，而且隨著（zhe）經濟的發展（zhǎn），其應用局限一直在增加，目前，我國的攪拌摩擦焊焊（hàn）接工藝已經非常成熟，在焊接的過程中僅僅會（huì）產生比較少的消耗性（xìng）質料，具備極（jí）強的實用性，而且其（qí）對於鋁合金進行焊接的過程中，能夠直接焊接800m的焊縫，同（tóng）時焊接的溫度也非常的低；

4、電阻焊焊接工藝

電阻焊焊接工藝是在正負電機之間植入被焊接的物體，而且實施通電，通（tōng）過電流接觸被焊物體（tǐ）的表麵以及左近產生的電阻（zǔ）熱（rè）效應而進（jìn）行榕湖，促使其跟金屬融為一體，電阻焊焊接工藝的優點非常多，好比大家非常關注的機械話（huà）程度非常高、生產效率以及焊接的質量非常高、加熱的時間比較（jiào）短等，所以，在航空航天、家電以及汽車製造平台被寬泛使用；

5、埋弧焊焊接工藝

埋弧焊焊接工藝指的是在焊劑（jì）層下燃燒電弧進行焊（hàn）接，有自動跟半自（zì）動的辨別，自（zì）動（dòng）埋弧焊普通隻用於焊（hàn）接，而焊絲（sī）以及挪動（dòng）的電弧則是需要特地的小車來進行輸送，但是在（zài）半自動埋弧焊焊接（jiē）過程中，焊絲以及挪動電弧往往需要手動（dòng）進行輸送，所喲（yō）其在發展過程中幾近淘汰，別的，選用埋弧焊焊接工藝需要特（tè）別重視（shì）焊劑的選定跟堿度等，這些都是最能夠體現焊（hàn）接工藝（yì）的性能、電流品種以及冶金性能的重要技術準則；

二、精密加工技術

1、精密切削加工技術

普通情況下，精密切削技術是直接使用切削（xuē）的方式得到比較高的精（jīng）度（dù），所以，對切削所得到的產品（pǐn）提出了更高的要求，比（bǐ）方說必須符合高精度以及表麵粗糙度的要求，需要（yào）注意的是（shì），若要使（shǐ）用切削的方式得到高精度以及高水準的（de）表麵粗（cū）糙度（dù）就應該積極的排除機床、工件、刀（dāo）具以及外界成分的影響，比方（fāng）說，不斷（duàn）的提升機床的加工精度跟精準度，就（jiù）需（xū）要選定有比較高（gāo）的剛性和比（bǐ）較小的熱變形度跟抗振性能良好的機（jī）床；

2、超（chāo）精密研磨技術

針對加工跟表麵粗糙（cāo）度複合1-2mm，而且行（háng）使院子及的研磨拋光矽片，以往的研磨、拋光以及磨削等傳統加工技巧都不能夠滿足工作的需求，所以必須要深（shēn）入的剖析跟研究新（xīn）的道理以及新的技巧，正是在（zài）這樣的發展背景之下，超精（jīng）密研磨技術應（yīng）運而生（shēng），而（ér）且在機械精密加工（gōng）中發（fā）揮著越來越重要的作用；

三、現代機械製造工藝以及精密加工技術的關聯跟特性

現代機械竹（zhú）子奧工藝以及精密加工技術的關聯（lián）

就（jiù）加工（gōng）製造來說，現代機械加（jiā）工製造工藝跟（gēn）精（jīng）密加工技術都（dōu）會涉及到機械平台的眾（zhòng）多方麵，比方說在製造工（gōng）程、產品開發、產品設計、工藝涉及、加工製造以及產品販賣等，一旦這些環節（jiē）中發生了問題，就會直接影響到整個工程鏈（liàn），所以，必須（xū）要高度重（chóng）視現代機（jī）械製造跟精密加（jiā）工（gōng）技（jì）術之間的關聯，這樣才能夠真正促使機械加工技術的進（jìn）步跟（gēn）發展，所以，在具體的實際過程（chéng）當中，必須要充（chōng）分結合現代機械技術跟精密加工的（de）技術，促進機械進步，實現技術（shù）的快速進步跟發展（zhǎn）；

現代（dài）機械製造工藝以及精密加工技術的係統性

現代機械製造（zào）是一項比較複雜的係（xì）統工程，在現代機械製造工藝以及精密加工技術的使用過程中，比（bǐ）方說在新產品的設計跟生產販賣中，會（huì）涉及到計算機信息技（jì）術和現代傳感技術甚至是自動化加（jiā）工技術等眾多（duō）技術的集成，別的，另有可能需要應（yīng）用到新的工藝、新的材質、新的管理技巧（qiǎo）以及辦理方案等，因此，從整體上來說，機械平台（tái）的製造技術離不開（kāi）多種（zhǒng）現代先進（jìn）科學技術的綜合型應（yīng）用，這就讓現代機（jī）械製造工藝（yì）以及精密加工技術有著比較大的係統性；

現（xiàn）代（dài）機械製造工藝以及精密加工技術的全球性

目前，隨著經濟全球化（huà）的發展，我們國度的眾多（duō）經濟平台（tái）已經逐步實現了跟國際的接軌，經濟全球化的趨勢已經發展成目前社會發展的重要趨勢，而且，全球（qiú）經濟化的大背景之下，各國市場競爭加劇，我國機械製造行（háng）業提升企業在國內以及在國際市場上的（de）競爭力，就必須要緊（jǐn）跟（gēn）時代發展的措施，積極引進國際先進的機械製造工藝以及精密加工（gōng）技術，擴大企業裏麵科（kē）研的投入，培養加倍高級（jí）的技術人員，而且研發（fā）複合企業實際情（qíng）況的（de）精密加工技術和機械製造工藝，實現機械製造企業的健康和可連接發展。