CNC精密機械（xiè）加工（gōng）對材質的要求

CNC精（jīng）密機械加工，並（bìng）不是什麽材料都可以進行CNC精密機械加（jiā）工的（de），有些材料硬（yìng）度太大（dà），超過了（le）加工機件的硬度，就可能把機件崩壞，所（suǒ）以這些材料是不適宜（yí）精密機械加工的，除非是特殊材料（liào）製成的機件，或激光切割。

    對（duì）於精密機械加工的材料（liào）分為兩大類，金屬材料和非金屬材料。

    對於金屬材料來說，硬度為不鏽鋼最大，其次是鑄鐵，其次是銅，接著是鋁。

    而（ér）陶瓷，塑料等（děng）的加工是屬於非金屬材料的加工。

 1. 首（shǒu）先是對材料硬度的要求，對有些場合來說，材料是硬度越高越好，隻是限於加工機件的（de）硬度要求，加（jiā）工的（de）材料不能太硬，如果比機件還硬是無法加工的。 

    2. 其次，材質軟硬適中，至少（shǎo）要（yào）比機件硬度（dù）低一個檔次（cì），同時還（hái）要看加工的器件的作用是做什麽用，對機件合理選材（cái）。

    總之，精密機（jī）械加工對材（cái）質的要求還是有一些的，並不是什麽材質都適合加工的，比如太（tài）軟或太（tài）硬的材料，前者是沒有（yǒu）加工的必要，而後者（zhě）是無法加工。

    所以，最基（jī）本的一條就是，在加（jiā）工前一定要注意材質的密度，如果密度太大，相（xiàng）當於硬度也很大，而硬度要是（shì）超過機件（車床（chuáng）車刀）的硬度（dù），就是無法加工的，不僅僅會損（sǔn）壞零件，還會造成危（wēi）險，比如車刀飛崩出去（qù）傷人等。所以，一般來說，對於機械類加工來說，材料材質要低於機刀的硬度，這樣才能被加工。

常州機械零（líng）部件加工要求有哪些？

     對於精密（mì）零部件來說，加工是十分嚴格的，加工工序有進刀，出刀（dāo）等。對於尺寸有具（jù）體（tǐ）要求，精度也有要求，比如1mm正負多少微米等，如果尺寸錯的太多就會成（chéng）為廢品，這時就相當於得重新加工，費（fèi）時費力，有時甚至會使（shǐ）得整個加工材料報廢，這就造（zào）成了成本的增加，同時，零件是肯（kěn）定不能用了。

     對於（yú）精密零部件的（de）加工主要（yào）是尺寸（cùn）方麵的要求，比如圓柱（zhù）直徑是多少，有嚴格要求，正負誤差在規定（dìng）要求範圍之內（nèi）才是合格（gé）零（líng）件，否則都是（shì）不合格零件；長寬高（gāo）也有具體嚴格要求，正負誤差同樣有規（guī）定，比如（rú）一（yī）個內嵌（qiàn）式圓柱（zhù）體（tǐ）（拿最簡（jiǎn）單基本零部件為例），如果直徑太（tài）大，超過誤差（chà）允許範（fàn）圍內，就會造成，插（chā）不進去的情況，如果實際直徑太小，超過誤差允許負（fù）值下限了，就會造成插進（jìn）去太鬆，不牢固的問（wèn）題發生（shēng）。這些都（dōu）是不合格產品，或者圓柱長度太長或太（tài）短，超出誤差允許範圍了（le），都是不合（hé）格的產品，是都要（yào）作廢的，或（huò）者重（chóng）新加工，這樣必然會造成成本的增加。

     以上就是對精密零部件加工的要求，就是最主要的尺寸問題，一定要嚴（yán）格按照另加（jiā）圖紙進行加（jiā）工，加工（gōng）出來的實際尺寸肯定不會和（hé）圖紙理論尺寸一摸一樣，隻是，隻（zhī）要加工尺（chǐ）寸在誤差允許範（fàn）圍之（zhī）內就都（dōu）是合格零部件，所以，精密零部件加（jiā）工的（de）要求就是（shì）嚴格（gé）按照理論尺寸（cùn）進（jìn）行加工（gōng）。

     其次就是先（xiān）進的精密（mì）零部件加（jiā）工設備和檢測設備，先進的加工設（shè）備使得加工精密零件的時候更加簡（jiǎn）單，精度更高，效果（guǒ）更好。檢測（cè）設備可以檢測出沒有達到要求的零（líng）部件，讓所有發（fā）給客戶的產品真正的達到要求。