精密機械零部件加工工藝性的基（jī）本要求

精密機械零（líng）部件加工在進行設計的過程中不僅要（yào）滿足其使用要求，即具備其所要求（qiú）的工（gōng）作（zuò）的能力（lì），在進行（háng）操作的過程中（zhōng）同時還應當滿足生產要求，精密機（jī）械零部（bù）件加工在進行設計的過程（chéng）中便於加工而加工費用很低，這樣的零件在一定程度上就（jiù）會被（bèi）稱為具有良好的工藝性。

常州機械零部件加工工藝性的基（jī）本要求;

1. 毛坯在進行選擇的過程中，需要采用其（qí）合理額機（jī）械製造中的毛坯製（zhì）備方法，在進（jìn）行操（cāo）作時會直接利用其型材、鑄造、鍛造、焊接以及衝壓等方法，在進行使用時其毛坯的選擇（zé）和具體的生產技術條件（jiàn）是有關的，一般情況下取決於生產批量以（yǐ）及才能性能和加工可能性等。

2. 精密機械零部件加工的結構在進行設（shè）計的過程中是（shì）非常（cháng）的簡單（dān）的，在進行操作時主要是采（cǎi）用最簡單的表麵以（yǐ）及（jí）組合，在一定程度上同（tóng）時還應當盡量使用加工的（de）表麵的（de）數目最少和加工麵積最小。

3. 精密機（jī）械零部件加工規定適當的製造精度（dù）和表麵粗糙度（dù）的零件的急啊佛那個費用會隨（suí）著其精度的提（tí）高而增加，在進行操作時（shí）在精度較高的情況下，這樣的增加極為顯著，因此，在沒有充分根據時，不應當追求高的精度。同理，零件的表麵（miàn）粗（cū）糙度也（yě）應當根據配合表麵的實際需要，作（zuò）出適當的規定。

4. 精密機械零部（bù）件加工在一定程度時其設計出工藝性良好的零件，在（zài）進行設計的過程中就必須要和工藝技術員工相結合並善（shàn）於向他（tā）們學習，此外（wài），在金屬工藝學課程和手冊中也都提供（gòng）了一些有（yǒu）關工藝性的基（jī）本知識，可供參考。

精密機（jī）械零部件加工的表麵粗（cū）糙度在一定程度上可（kě）以有效（xiào）的反應其零（líng）件表麵的微觀（guān）幾（jǐ）何形狀的誤差的（de）一個非常重要的（de）技術指標，在進行使用時這是檢驗零件表（biǎo）麵質量的主要（yào）依據。

精密機械加工的操作步驟：

1.光整加工：這（zhè）個加工原則大致就是一些打磨拋光的加（jiā）工，它通（tōng）常是在產品全部完成架構之後進行的步驟。

2.先麵後孔：在進行精密機械零件的時候，對於支架這樣的工件來說，它既要進行平麵（miàn）加工又要（yào）機械孔加工，為了加工出（chū）來的孔的精度誤差更小一些，先（xiān）加工平麵後加工孔有利於減小誤差（chà）。

3.劃分（fèn）加工階（jiē）段：產品在精密機械（xiè）零件的時候，根（gēn）據（jù）不同的產品要求要進（jìn）行（háng）不同程度（dù）的加工，加工程度需（xū）要進行劃分，如果（guǒ）對精度要求不高，那麽進行一個簡單的（de）粗加工階段就行了。產品的進度要求越來越嚴格，後續就要進行半精加工和（hé）精加工階段。

4.基（jī）準先行：在使用機械設備對（duì）產品進行加工的時候，必須要確定一個基準（zhǔn）麵，這樣在後續的加工時候才能有一個定（dìng）位參考，確定基準麵之後，然（rán）後就要（yào）先把基（jī）準麵加工出來。在精（jīng）密（mì）機械零（líng）件中，會有不少的工件並不（bú）是通過一次性的生產出來的（de），而是（shì）當（dāng）工（gōng）件被生產出來的時候，它隻（zhī）不（bú）過是一個大（dà）致的模型。