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精密(mì)機械加工的高效率和高精度的加工以(yǐ)及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵(miàn)的完整性,但是可(kě)以犧(xī)牲加工(gōng)效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而(ér)采(cǎi)用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形力(lì)132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外(wài),還(hái)需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密(mì)機械加工主要是(shì)通過其各(gè)種機械對工(gōng)件的外形尺寸或(huò)功用進行改動(dòng)的進程。按被加工(gōng)工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中(zhōng)的工(gōng)序是(shì)指在一個工作地址,對一個(gè)或一組工件所連續結束的那有些技能進(jìn)程。構(gòu)成一個工序的首要特點是(shì)不改動加工目(mù)標、設備和操作者(zhě),並且工序的內容是連續結束的。其(qí)技能進程能夠分為以(yǐ)下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一(yī),它是在(zài)具體的出(chū)產條件(jiàn)下,把較為(wéi)合理的(de)技術進程和操作辦(bàn)法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用(yòng)來輔導出產。機械加工(gōng)技術(shù)規程(chéng)通常包含以下內容:工件加工的技術(shù)道(dào)路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的(de)查(chá)驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定(dìng)額(é)等。