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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一(yī)定程度(dù)上所能獲(huò)得極(jí)高的表麵質(zhì)量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采(cǎi)用拉延方(fāng)法加工時(shí),最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有(yǒu)高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過其各種機械對工件的外形(xíng)尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的(de)溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那(nà)有些技能進程。構成一個工序的首要特(tè)點是不改動加工目標、設備和操作者(zhě),並且工序的內容是連續結束的。其技能進程(chéng)能夠分為以下兩個工序。
機械零(líng)部件(jiàn)加工的技術規程是(shì)規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是(shì)在具體的出產條件下,把較為合理的技術進(jìn)程和操作辦法,按照規則(zé)的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械(xiè)加工(gōng)技術(shù)規程通常包含(hán)以下內容:工件加工的技術道路(lù)、各工序的具體內容及所(suǒ)用的設備和技(jì)術裝備、工件的查驗項目及(jí)查驗辦(bàn)法、切(qiē)削用量、時間定額等。