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機械零部件加(jiā)工的高效率和高精(jīng)度的(de)加(jiā)工以及超精密加工在(zài)一定程度上所能獲得極高(gāo)的表麵質量和表麵的完(wán)整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉(lā)延方法加(jiā)工時,最大變(biàn)形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改(gǎi)動的進程。按被加工工件處於的溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱加工(gōng)。其中機械加工中(zhōng)的工序是指在一個工作地址(zhǐ),對一個或(huò)一組工件所連續結束的那(nà)有些技能進程。構成(chéng)一(yī)個工序的首要特點是不改動(dòng)加工目標、設備和操作者(zhě),並且工序(xù)的內容是連續(xù)結束的(de)。其技能進程能夠分為以下(xià)兩個工序。
機械零(líng)部件加工的技術規程是規則零件機械加工(gōng)技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和(hé)操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容(róng):工件加(jiā)工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件(jiàn)的查(chá)驗項目及查驗辦法、切削(xuē)用量、時間定額等。