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機械零部件(jiàn)加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定(dìng)程度上所能獲(huò)得(dé)極高的(de)表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的(de)單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強度外(wài),還需有(yǒu)足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過(guò)其各種機(jī)械對工件(jiàn)的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其(qí)中(zhōng)機械加工中的(de)工(gōng)序是指(zhǐ)在一個工作地址,對一個或一組工件所(suǒ)連續結(jié)束的那有些技(jì)能進程。構(gòu)成一個工序的首(shǒu)要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序(xù)的(de)內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個(gè)工序。
機械零部件(jiàn)加工的(de)技術規程是(shì)規(guī)則(zé)零件機械加工技術進程和(hé)操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件(jiàn)下(xià),把較為合理(lǐ)的技術進程和(hé)操作辦法(fǎ),按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來(lái)輔導出產(chǎn)。機械加(jiā)工技(jì)術規程通常包含以下內容:工件加(jiā)工的技術(shù)道路、各(gè)工序的具體內容(róng)及(jí)所用的設備和(hé)技(jì)術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及(jí)查(chá)驗辦法、切削用(yòng)量、時間定額等。