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精密機(jī)械加工的(de)高效率和高精度(dù)的加工(gōng)以及超精密加工在一定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵(miàn)的(de)完整性,但是可以犧牲(shēng)加工(gōng)效(xiào)率為保證。采(cǎi)用拉延方法加工時,最大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在(zài)冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或(huò)功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在(zài)一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其(qí)技能進程能夠(gòu)分為(wéi)以下(xià)兩(liǎng)個工序。
精密機械加工的(de)技術規程是規則零件機械加工技(jì)術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的(de)出產條件下,把較為(wéi)合理(lǐ)的技術進程和操作辦法,按(àn)照(zhào)規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機(jī)械(xiè)加工技術(shù)規程通常包含(hán)以下內容(róng):工(gōng)件加工的技術道路、各(gè)工序的具體內容(róng)及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查(chá)驗辦法、切削用量、時間定額等。