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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵(miàn)質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉(lā)延方法加(jiā)工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要(yào)具有高強度外,還需有(yǒu)足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過(guò)其各種機械對工件的外形尺寸或功(gōng)用(yòng)進行(háng)改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和熱加工。其中機械加工中(zhōng)的(de)工序是指在(zài)一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些(xiē)技能進程。構成一個(gè)工序(xù)的首(shǒu)要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其(qí)技(jì)能進程(chéng)能夠(gòu)分為以下(xià)兩個工(gōng)序。
機械零部(bù)件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操(cāo)作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下,把(bǎ)較為合理(lǐ)的技術進程和操(cāo)作辦法,按照規則的方式書寫成技術文(wén)件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內(nèi)容:工件加工的(de)技術道路、各工(gōng)序的具體內容(róng)及所用的設備和技術裝備、工件的(de)查驗項目及(jí)查驗辦法、切削用量(liàng)、時間定額等。