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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加(jiā)工在一定程度上所能獲得極高的表麵(miàn)質量和表(biǎo)麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉延方法加工時,最(zuì)大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用(yòng)在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按(àn)被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械(xiè)加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有(yǒu)些技能進(jìn)程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的(de)。其技能進程能(néng)夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程(chéng)是規則零件機械(xiè)加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是(shì)在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法(fǎ),按(àn)照規則(zé)的方式書寫成技術文件,經批(pī)閱後用來輔導出產。機械加工(gōng)技術規程通常包(bāo)含以下內容:工(gōng)件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查(chá)驗項(xiàng)目及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。