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機械零部件(jiàn)加工的高效率和高(gāo)精度的加工以及(jí)超精密加工在(zài)一定程度上所能獲(huò)得(dé)極高的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但是可以犧牲加(jiā)工效(xiào)率為保證。采用拉延方(fāng)法加工時,最大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工時,則需變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強(qiáng)度外,還需有(yǒu)足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的(de)進程。按被加工工件處於的(de)溫度狀(zhuàng)況,分為冷加(jiā)工和熱(rè)加工。其中機械加工中的工序(xù)是指(zhǐ)在一(yī)個(gè)工作地址(zhǐ),對一個或一組工(gōng)件所連續結束的那有些(xiē)技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設(shè)備和操作者(zhě),並且工序(xù)的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程(chéng)是規則零件機械加工技術進程和操作辦(bàn)法等技術文件之(zhī)一,它是在具體的出(chū)產(chǎn)條件下,把較為合(hé)理的技(jì)術(shù)進程和操作(zuò)辦法,按照規則的方式書寫成技術文(wén)件,經批(pī)閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下(xià)內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容(róng)及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項(xiàng)目及(jí)查驗辦法、切削用量、時間定(dìng)額等。