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精(jīng)密機械加工的(de)高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的(de)表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓(yā)凸模(mó)上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強度外(wài),還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密機(jī)械加工主(zhǔ)要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程(chéng)。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工(gōng)中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組(zǔ)工件所連續結束的那有些技能進(jìn)程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序(xù)的內容是連續結(jié)束的。其技能進(jìn)程能夠分為以下兩個(gè)工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工(gōng)技術進程和操作辦法等技術文(wén)件(jiàn)之一,它是在具(jù)體的出產條件(jiàn)下,把(bǎ)較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式(shì)書寫(xiě)成技術文件,經(jīng)批閱後用來(lái)輔導出產(chǎn)。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加(jiā)工的技術道路、各工序的具體內容及所用的(de)設(shè)備和技術(shù)裝備、工(gōng)件的查驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定額等。