江陰閥（fá）門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和（hé）高精度的加（jiā）工以及超精密加工在（zài）一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以（yǐ）犧牲加（jiā）工效（xiào）率為保證。采用拉延（yán）方（fāng）法加工時，最大（dà）變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠（gòu）的衝擊韌性和耐（nài）磨性。

   精密機械加工主要（yào）是通過其各種機（jī）械（xiè）對工件的外（wài）形尺寸或功用進行改動（dòng）的進程。按被加（jiā）工工件處（chù）於的溫度狀況,分為冷加工和（hé）熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作（zuò）地址,對一個或（huò）一組工件所連續結束的那有些技能進程（chéng）。構成一個工序（xù）的首要特點是不改動加工目標、設備（bèi）和操作者,並且工序的內容是（shì）連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩（liǎng）個工（gōng）序。

   機械零部件加工（gōng）的技（jì）術規（guī）程是規則零件機（jī）械加工技術進程和操作辦法等技（jì）術文（wén）件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進（jìn）程和操作辦法，按照規則（zé）的方式書寫（xiě）成技術（shù）文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包（bāo）含以下內容：工（gōng）件加工（gōng）的技術道路、各工序的具（jù）體內容及所用（yòng）的設備和技術裝備、工件的查驗項目（mù）及查驗辦法、切削用量、時間定額等。