江陰機械零部件加工電子配件

   精密（mì）機械加工的高（gāo）效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵（miàn）的完整性，但是可以（yǐ）犧牲加工（gōng）效率（lǜ）為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用（yòng）冷擠壓方法加工時，則（zé）需變形力132t，這時（shí）作用在冷（lěng）擠壓凸模上的單位壓力達（dá）2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還（hái）需有足（zú）夠的（de）衝（chōng）擊韌性和耐磨性（xìng）。

   精密機械加（jiā）工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工（gōng）件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是（shì）指在一（yī）個工作地址,對一個（gè）或一組工件所連（lián）續結束（shù）的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者（zhě）,並且工序的（de）內容是連續結束的（de）。其技能進程能夠分（fèn）為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規（guī）程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法（fǎ）等技術文件之一，它（tā）是在具體的（de）出（chū）產條件（jiàn）下，把較為合理的技（jì）術進（jìn）程和操作辦法，按（àn）照（zhào）規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產（chǎn）。機械加（jiā）工技術規程通常包含以下內容：工件（jiàn）加工（gōng）的技（jì）術道路、各工序的具體內（nèi）容（róng）及所用的設備和技術裝備、工件的查驗（yàn）項目及查驗辦法、切削用量、時（shí）間定額等。