江西閥（fá）門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超（chāo）精密加工在（zài）一（yī）定程度上所能獲得（dé）極高的表麵質量和表麵（miàn）的完整性，但（dàn）是可以犧牲加工效率為保（bǎo）證。采用拉延（yán）方法加工時，最大變形力僅為17t，而采（cǎi）用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這（zhè）時（shí）作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度（dù）外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機（jī）械加工（gōng）主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動（dòng）的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分（fèn）為冷加工和熱加工。其中（zhōng）機械加工（gōng）中（zhōng）的（de）工序是指在一個工作（zuò）地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能（néng）進程。構成一（yī）個工序的首要特點是不（bú）改動加工目標（biāo）、設備和操作（zuò）者（zhě）,並且工序的內（nèi）容是連續結束的。其（qí）技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加（jiā）工的技術（shù）規程是規則零（líng）件機械加工技（jì）術進程和操作辦法等技術文件（jiàn）之一（yī），它是在具（jù）體的出產條（tiáo）件下，把較為合理的技（jì）術進程和操作辦法，按照（zhào）規則（zé）的方式書寫（xiě）成技術文件，經批（pī）閱後用來輔導出產。機械（xiè）加工技術（shù）規程通（tōng）常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具（jù）體內容及所用的設備和（hé）技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。