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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工(gōng)在(zài)一定程(chéng)度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧(xī)牲加工效率(lǜ)為保證(zhèng)。采用拉延方(fāng)法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變(biàn)形力132t,這時作(zuò)用在冷擠(jǐ)壓凸(tū)模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是(shì)通過(guò)其各種機械對工件的外形(xíng)尺(chǐ)寸或功用(yòng)進行改動的進程。按(àn)被加工工件處(chù)於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工(gōng)。其中機械加工中的工(gōng)序是指在一個工作地址,對一(yī)個或一組(zǔ)工件(jiàn)所連續結束的那有(yǒu)些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標(biāo)、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能(néng)夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的(de)技術(shù)規程是規則零件機械加工技術進程和操(cāo)作辦法等技術文件之一,它(tā)是在具體的出產條件下,把(bǎ)較為合理的技術進程和(hé)操作辦法,按照(zhào)規則的方式書(shū)寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技(jì)術規程通常包(bāo)含以(yǐ)下內(nèi)容:工件加工(gōng)的技術道路、各工序的具體內容及所用(yòng)的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等(děng)。