固原機械零部件加工電子配件

   精密機械加（jiā）工的高效率和高精度的（de）加（jiā）工以及超精密加工在一定程度上所（suǒ）能獲得極高的表（biǎo）麵質量和表（biǎo）麵的完整性，但是（shì）可（kě）以（yǐ）犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大（dà）變形力僅為17t，而（ér）采用（yòng）冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具（jù）除需要具有高（gāo）強度外，還需有（yǒu）足夠的衝擊韌性（xìng）和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其（qí）各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程（chéng）。按被加工工件處於的溫度狀況,分（fèn）為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址（zhǐ）,對一（yī）個或（huò）一組工（gōng）件所（suǒ）連續結束的那有些（xiē）技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加（jiā）工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束（shù）的。其技（jì）能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機（jī）械加工的技術規程是規（guī）則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之（zhī）一，它（tā）是在具體（tǐ）的出產條件下（xià），把較為合理的技術（shù）進程和操作辦（bàn）法，按照規則的方式書寫（xiě）成技術文件（jiàn），經批（pī）閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含（hán）以下內容（róng）：工件加工的技術道（dào）路、各（gè）工序的具體內容及所用的設備（bèi）和技術裝備、工件（jiàn）的（de）查（chá）驗項目及（jí）查驗（yàn）辦法（fǎ）、切削用量、時間定額等（děng）。