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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲(huò)得極高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工(gōng)時,最大變形力僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓(yā)方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸(tū)模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還需有(yǒu)足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工(gōng)件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工(gōng)件處於的溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其(qí)中機(jī)械加工中(zhōng)的工序(xù)是(shì)指在一個(gè)工作地址,對一個或一組工件(jiàn)所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的(de)首要特點是不改動加工目標、設備和(hé)操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機(jī)械零(líng)部件加工的技術規程是規則(zé)零件機械加工(gōng)技術進程和操作辦法等技術文件之一,它(tā)是(shì)在具(jù)體的(de)出產(chǎn)條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則(zé)的方式書寫成技術文(wén)件,經批閱後(hòu)用來輔(fǔ)導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容(róng)及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。