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精密機械加工的高效率和高精度(dù)的加工以及超精(jīng)密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質(zhì)量和表麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉延(yán)方法加(jiā)工時(shí),最大變(biàn)形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方(fāng)法加(jiā)工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力(lì)達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過其各種機械對工件的外(wài)形尺寸或功用進行改動(dòng)的進程。按被加工(gōng)工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中(zhōng)機械加工中的工序是指在一個工作地址,對(duì)一個或一組工件所連(lián)續結束的那有些技能(néng)進程。構成一個工序的首要特點(diǎn)是不改動加工目標、設備和操(cāo)作者,並且(qiě)工序的內容是連續結束的。其(qí)技能進程能夠分為以(yǐ)下(xià)兩個工序(xù)。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦(bàn)法等技術文件之一,它是(shì)在具體(tǐ)的出產條(tiáo)件下,把較為合(hé)理的技術進程和操作辦法,按照規則的方(fāng)式書寫成技術文件,經批閱後(hòu)用來輔導出產。機械加工技術規程(chéng)通常(cháng)包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容(róng)及所用的設備和技術(shù)裝備、工件的查驗項目(mù)及查驗辦法、切削用量、時(shí)間定額等。