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機械零部件加工的高效率和高精度的加(jiā)工以及超精密加(jiā)工在一定程度上(shàng)所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性(xìng),但是可以犧牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉(lā)延方法加工時,最(zuì)大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作(zuò)用在冷擠壓凸(tū)模上的(de)單位壓力達2300MPa以上。模具除需(xū)要具有高強度外,還需有(yǒu)足夠的衝擊(jī)韌性和(hé)耐磨性。
精密機(jī)械加(jiā)工主(zhǔ)要是通(tōng)過(guò)其(qí)各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改(gǎi)動的進程(chéng)。按被加工工件處於(yú)的(de)溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工(gōng)序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結(jié)束的那有些技(jì)能進程。構成一個工序的首要特點是不改(gǎi)動加工(gōng)目標、設備(bèi)和操作者,並且工序的內容是(shì)連續結束(shù)的。其技能進程能夠分為以下(xià)兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術(shù)進程和操作(zuò)辦法等技術文件之一,它是在(zài)具體的出產條件下,把較(jiào)為合理的(de)技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以(yǐ)下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的(de)查驗項目及查(chá)驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。