CNC精密加工（gōng）是用于各种加工应用的总（zǒng）称（chēng）

CNC精密加工（gōng）是用（yòng）于各种（zhǒng）加工应用（yòng）的总称。 “ CNC”代表“计算机数字控制”，指的是机器（qì）的可编程功能，使（shǐ）机器能够以最少的人工控制执行（háng）许多功能。CNC加工是使用CNC控制的机器制造零件。该术语描述了一（yī）系列减法制造工艺，其中从库存的工件或棒材中去除材料以生产成品零件。由5种不（bú）同类型的（de）CNC机床执行（háng）5种常见的（de）CNC加工（gōng）类型。

这些过程可用于医（yī）疗（liáo），航空航天，工业，石（shí）油和天然气，液压，火器等各个行业的许多应用。可以对CNC加工各种材料，包括金属，塑料，玻璃，复合（hé）材料（liào）和木材。

与没有CNC可编程功能的（de）加工相（xiàng）比，CNC加工具有许多优势。可以显着减（jiǎn）少（shǎo）周期时间，改善的表面处理效果和多个功能可以同时（shí）完成，并可以提高质量和一致性。它适用于需要准确性和复杂性的中型和大（dà）容量要求。

CNC车床和车床的特点是能够在加工过程中旋转（zhuǎn）材料。这些机器的切削刀具沿着旋（xuán）转的棒料以线（xiàn）性运动进给； 去除周围的材料，直（zhí）到达到所需的直径。

CNC车床的一部分。材料棒旋转并通过导向衬套轴向滑入机器。 当工具机加工零件特征时，这为（wéi）材料提供了更好的支持。

CNC车床和车床可（kě）以在零件上创建内部和外部特征：钻孔，镗孔，拉刀，铰孔，槽，丝锥，锥（zhuī）度和螺纹。CNC精密加工和（hé）车削中心上制成的组件包括螺钉，螺（luó）栓，轴，提动头等。

CNC铣床的特点是能够（gòu）旋转（zhuǎn）切（qiē）削刀具，同时保持材料工件（jiàn）/块固定不动。它们可（kě）以产生（shēng）各种形状，包括端面铣削特征（zhēng）和外围铣削特（tè）征。

CNC铣床上生产的组件通常是具有各种功能（néng）的正（zhèng）方形（xíng）或矩形形状。

CNC激光机具有带高度聚焦激光束的尖头刨机，可用于精确切割，切片或（huò）雕刻材料。激光加热材料并使其熔化（huà）或汽化，从而在材料（liào）上形成切口。 通常，材料为（wéi）片状（zhuàng），并且激光束在材料（liào）上来回移动（dòng）以创建精确的切割。

与传统的切割机相比，此过（guò）程可产生更（gèng）广泛（fàn）的设（shè）计范围，并且（qiě）通常产生不（bú）需要额外精加工过程的切口和/或边缘。

CNC激光雕刻机通常（cháng）用于对机械零件（jiàn）进行零件打标（biāo）。例如，将徽（huī）标和（hé）公司名称加（jiā）工成CNC车削或（huò）CNC铣削的零件可能很困难。但是，即使在加工操（cāo）作完成后，也可以使用激光（guāng）雕刻将其（qí）添加到组件中（zhōng）。