精密機械零部件加工的表麵處理工藝（yì）

精密（mì）機械零部件加（jiā）工中，對強（qiáng）度和韌性要（yào）求比（bǐ）較高，它的工作性能與應用壽命與其表麵性能有著莫大的聯係，而（ér）表麵性能（néng）的提（tí）升，是無法單純的依靠材料做到的，也短長常不經濟的做法（fǎ），但實際加工中卻必須使其性能（néng）達到標準，這時候需要用到表麵處（chù）理技術了。

在模具（jù）表麵處（chù）理領域模具拋光技（jì）術短長常重（chóng）要的環節，也是工（gōng）件加工處理過程中的（de）重要工藝。精密機械零部件（jiàn）加工表麵處理工藝在加工過程中短（duǎn）長常重要的，值得提醒的是，精密零部件的模具表麵拋光處理工作，不僅僅隻收到工藝工序和拋光設備的影響，同時還會受到零件材料（liào）鏡（jìng）麵度的影響，這一點（diǎn）在（zài）現（xiàn）在（zài）的加工中並（bìng）沒有得到足夠的重（chóng）視，這也是說明，拋光本身受到材料的影響。

雖然現在（zài）進步精密零件表麵性能的（de）加（jiā）工技術不斷的（de）革新升級，但是在精密零部件加工中應用（yòng）的較多的還是主要為硬化膜沉積（jī），和滲氮，滲碳技術。因為滲氮技（jì）術能夠獲得非常高水準的表麵性能，並且滲（shèn）氮技術的工藝跟精密零部件中鋼的（de）淬火工（gōng）藝（yì）有著非常高（gāo）的協調一致性。

滲氮的溫度短（duǎn）長（zhǎng）常（cháng）低的，這樣在經過滲氮技術處理（lǐ）後並（bìng）不需要猛烈的冷卻工序，因此精密零部（bù）件的變形會非常小，因而（ér）滲氮技術也是在精密機械零部件（jiàn）加工時用來（lái）強化表麵性能采用早的（de）技術之（zhī）一，也是目前應用廣泛（fàn）的。