机械零部件加工（gōng）热处理（lǐ）变形怎么办？

 1.软化钢件以便（biàn）进（jìn）行切削加（jiā）工；

 2.消残余应力；

 3.细化晶粒，改善组织以提高钢的机械性能；

 4.应注意的是，在正火或调质处理中，一定要保持炉膛温度均匀，以及采用工位器具，使工件均匀地加热及冷却，严禁堆放在一起。需（xū）钻孔减轻重量的（de）齿轮，应将钻孔（kǒng）序安排在热处理后进（jìn）行。齿（chǐ）轮的热处理采用使零件变形较小的齿面高频（pín）淬火；高频淬火后得（dé）到的齿面具有高的强度、硬度、耐磨性和疲劳极限，而心部仍保持足够的塑性和韧性。机械零部件加工为减少（shǎo）变形。齿面高频淬火应采用较低（dī）的淬火温度和较短的加热时间、均匀加热、缓慢冷却。

机械工（gōng）作前检查运（yùn）动部分是否（fǒu）加注了（le）润滑油，然后启动并检查离合器、制动器是否正常，并将机（jī）床（chuáng）空运转1-3分钟，机械（xiè）有故障时严禁操作。

工（gōng）作时（shí）保（bǎo）持正确的姿（zī）势，要有充足的精神应付（fù）工作，如发现（xiàn）身体不适就要马上离开工（gōng）作岗（gǎng）位，并向领导反映。操作时必须思想（xiǎng）集（jí）中，严禁闲谈（tán），相互配合，操作者切勿在烦躁、疲倦的状（zhuàng）态下操作，以免发生事故，确保操作安全。所有员工在进入工作岗位前，检查自己服饰是（shì）否（fǒu）符合工作要求。不准穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装，留长头发的要戴安全帽。

更换模（mó）具时（shí）关闭电源，冲床运动（dòng）部门停止（zhǐ）运转后，方可（kě）开始安装、调试模具。安装调整完毕后，用手（shǒu）搬动飞轮试冲两次，检查上下模具是否对称、合（hé）理，螺（luó）丝（sī）是否坚固，压边圈是否在合理的位置上。

必须（xū）等其他人员全部（bù）离开机械工作区（qū），并（bìng）拿走工作台上（shàng）的杂物后，方可（kě）启动电源开（kāi）动机械。

机械工作时，禁止将手伸入滑块工作区（qū），严禁用手取、放（fàng）工件。在冲模内取（qǔ）、放（fàng）工件时必须使用符合标准的工具。如发现机械（xiè）有异常声音（yīn）或机（jī）器失灵，应立即关（guān）闭电源开关进（jìn）行检查。机械开动后，由一人运料及机械操作，其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板，更（gèng）不能将手放入机械工作（zuò）区或用手触动机（jī）械的运动部分。