製定機械零部件加工工藝時，如何進行正確（què）地操作？

  在機械加工中，我們的工（gōng）作人員（yuán）都要依照操作標準進行（háng）。但是（shì），在製定零部件的機械加工工藝時要如何進（jìn）行正確地操作呢（ne）？下麵和常州機械零部件加工一起來了解（jiě）一下吧。

  1、按照加工的精度規（guī）定和加工表麵的粗糙度，對每個表麵挑選（xuǎn）適合的加（jiā）工方式。

  2、要依據粗（cū）細基準（zhǔn）要求有效地挑選每個工序的定位基準。

  3、在零部件進行分析的基礎上，區分好粗細加工，並明確好各工序的集中度後要合理安排各表麵的加（jiā）工順序，進而製定出零部件的機械加工工藝路線。

  4、明確每個工序的加工餘量和各工序的尺寸（cùn）與其公（gōng）差。

  5、在保質保量和考慮到經濟的前提條件下，挑（tiāo）選適合的機床及工、夾、量（liàng）和刃具。

  6、明確好各工序（xù）的技術要求和檢驗方法。

  7、為了確保生產的合理化和節（jiē）奏的平衡，要（yào）挑選適合的切削（xuē）量和時間定額，且不能隨便修改。

  8、工（gōng）作人員按規定填好工藝文件（jiàn）。

下麵就和（hé）常（cháng）州機械（xiè）零部件加工一起（qǐ）來探討一下（xià）吧。

  1、現場調查研究，這（zhè）是非常重（chóng）要的一步，盡可（kě）能細心收集失效（xiào）零部件的殘骸，並照（zhào）相紀錄時況，進而明確重點分析的對象，試品應取自失效的源於位置。

  2、仔細記錄並梳理失效（xiào）零部件的相關材料（liào），如設計（jì）圖、生產（chǎn）加工方法及應用狀況。

  3、對所選中的試件進行分析，明確失效的（de）發源點和失效的方式。掃描電鏡（jìng）斷口分析確定失效發源地和失效方式；金相分析（xī），確定材料的內部質量。

  4、測量試品的相關數據：功能測試、組（zǔ）織分析、化學成分剖析及無損探傷等。

  5、斷裂力學剖析。